Wyszukiwanie Dystrybutora

Wyszukiwanie produktu

Szukaj
KONTAKT

Wprowadzenie

Klient końcowy produkuje włókna wiskozowe do wielu różnych zastosowań, takich jak materiały sanitarne lub torebki z herbatą. W silniku elektrycznym z przetwornicą częstotliwości łożyska musiały być wymieniane 6 razy w roku z powodu korozji elektrycznej. Firma NSK zaleciła stosowanie izolowanych prądowo łożysk kulkowych poprzecznych. Potem nie było już niespodziewanych awarii. To drastycznie obniżyło koszty związane z przestojami w produkcji.

Środki higieniczne - włókna wiskozowe
  • Środki higieniczne - włókna wiskozowe
Izolowane łożyska kulkowe poprzeczne z powłoką ceramiczną
  • Izolowane łożyska kulkowe poprzeczne z powłoką ceramiczną (seria HDY2)

Kluczowe fakty

  • Klient końcowy produkuje włókna wiskozowe do produkcji papieru higienicznego,
    torebek z herbatą i innych zastosowań
  • Maszyna do produkcji włókien wiskozowych napędzana jest silnikiem elektrycznym
    z przetwornicą częstotliwości
  • Z powodu korozji elektrycznej dochodziło do regularnych uszkodzeń łożysk. 6 razy w roku trzeba było wymieniać łożyska
  • Firma NSK dokonała przeglądu zastosowania i zaleciła zastosowanie izolowanych prądowo łożysk kulkowych poprzecznych
  • W przypadku łożysk HDY2C3 przepuszczalność prądu jest zmniejszona
  • Po przejściu na łożyska NSK nie było już żadnych awarii

Proponowane rozwiązania

  • Inżynierowie NSK przeprowadzili przegląd zastosowania
  • Uszkodzenia łożyska spowodowane korozją elektryczną
  • NSK zaleca wymianę istniejących łożysk na izolowane łożyska z powłoką ceramiczną
  • Seria HDY2 wykazuje zoptymalizowane właściwości izolacji i przewodności cieplnej

Cechy produktu

  • Ceramiczna powłoka na bazie tlenku glinu natryskiwana plazmowo w celu zapewnienia przyczepności do stali łożyskowej
  • Powłoka uszczelniona specjalną żywicą akrylową
  • Łożyska wykonane z ultra czystej stali dla wydłużenia trwałości zmęczeniowej
  • Skuteczne zapobieganie uszkodzeniom związanym z korozją elektryczną
  • Doskonałe właściwości izolacyjne, z wydajnością poprawioną ponad 10-krotnie
  • Doskonałe odprowadzanie ciepła, wymienne wymiarowo ze standardowymi łożyskami
Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK
Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
Koszty łożyska € 384 Koszty łożyska € 410
Koszty opracowania € 1 872 Koszty opracowania € 312
Koszty utraconej produkcji € 18 000 Koszty utraconej produkcji € 500
Koszty smarowania € 50 Koszty smarowania € 50
Inne koszty € 9 000 Inne koszty € 1 500
Koszt całkowity € 29 306 € 2 772

Numer ref:SS-PL-1-1048