Łożyska NSK dla przemysłu motoryzacyjnego
Warunki pracy: ciężkie obciążenia
Podczas takich procesów produkcyjnych, jak walcowanie, kucie, wycinanie i głębokie tłoczenie, stal jest poddawana dużym obciążeniom stosowanym w celu ukształtowania i obrobienia metalu. Na maszyny stosowane w tych procesach oddziałują bardzo duże naprężenia.
Baryłkowe łożyska NSK z koszykami stalowymi lub mosiężnymi serii NSKHPS
Produkty z serii NSKHPS (High Performance Standard) charakteryzują się dużą trwałością, nawet w skrajnych warunkach, takich jak duże obciążenia i duże prędkości. Ich żywotność jest dwukrotnie większa niż żywotność konwencjonalnych łożysk baryłkowych, zapewniając w ten sposób dłuższe czasy eksploatacji maszyny i mniejsze koszty konserwacji. Znacznie ulepszone koszyki i zoptymalizowana budowa wewnętrzna sprawiają, że łożyska baryłkowe NSKHPS są odporne na zużycie i pozwalają na zwiększenie prędkości granicznej o 20%.
Łożyska do śrub kulowych HTF i łożyska kulkowe skośne serii TAC gwarantują precyzję i niezawodność, nawet w przypadku dużych obciążeń.
Warunki pracy: wysoce precyzyjne roboty w zanieczyszczonych warunkach ze zmiennymi prędkościami i kierunkami
W procesie produkcji kadłubów pojazdów wykorzystywane są przenośniki i roboty. Podczas montażu podwozia i poszycia bocznego lub spawania, roboty muszą pracować z ogromną precyzją, jednocześnie nieustannie zmieniając prędkość i kierunek. Aby uczynić sytuację jeszcze trudniejszą, linia produkcyjna jest zanieczyszczona w wyniku spawania i może nawet ulec uszkodzeniu.
Prowadnice liniowe NH i NS, Łożyska kulkowe skośne NSKHPS, uszczelnione łożyska kulkowe skośne, Łożyska do śrub kulowych serii TAC, Technologia Molded-Oil dla łożysk w przenośnikach taśmowych.
Rozwiązanie firmy NSK zapewnia precyzję, szybkość i niezawodność pracy robotów. Duża trwałość elementów zmniejsza koszty serwisowania zarówno robotów, jak i przenośników. Jest to zasługą, między innymi, zespołu smarnego o dużej żywotności K1 firmy NSK, który umożliwia pracę w praktyce bezobsługową. Dodatkowo, wymagana jest dużo mniejsza ilość środka smarnego, co również powoduje znaczące zmniejszenie kosztów.
Warunki pracy: środowisko charakteryzujące się wysokimi temperaturami i zanieczyszczeniem, bardzo sprzyjające korozji
Aby zagwarantować wyniki o najwyższej jakości - odporną na korozję powłokę lakierniczą o doskonałym wykończeniu - kadłub pojazdu poddawany jest procesowi obejmującemu nakładanie różnych warstw lakieru techniką zanurzeniową i natryskową. Zabezpieczenia antykorozyjne są jednakże wysoce korozyjne dla samej linii produkcyjnej. Prowadnice liniowe wykorzystywane w procesie produkcji mogą również zostać uszkodzone. Po opuszczeniu lakierni, kadłub przechodzi przez suszarnie wysokotemperaturowe na przenośnikach taśmowych, które muszą wytrzymać bardzo wysokie temperatury.
Prowadnice liniowe NSK V1
Dzięki nakładanej w niskiej temperaturze powłoce chromowej, prowadnice liniowe osiągają żywotność pięciokrotnie większą niż prowadnice konwencjonalne bez takiej powłoki. Ponadto, zespół smarny K1 zapewnia bardzo długi okres bezobsługowej pracy - nawet w trudnych warunkach smarnych. Uszczelnione zespoły prowadzące idealnie nadają się do wszystkich procesów lakierniczych.
Specjalny środek smarny Molded-Oil , opracowany przez firmę NSK, znacząco zmniejsza przestoje powodowane awariami łożysk w średnich temperaturach.
Warunki pracy: precyzja nawet przy wysokich prędkościach
Wielu producentów pojazdów samodzielnie wytwarza silniki i przekładnie. Stosowane przy tym procesy - toczenie, frezowanie i szlifowanie - wymagają absolutnej precyzji nawet przy wysokich prędkościach.
Coraz powszechniejsze jest wykorzystywanie wrzecion szybkoobrotowych, pracujących precyzyjnie, niezawodnie i ekonomicznie.
Uszczelnione łożyska kulkowe skośne, łożyska walcowe i skośneserii ROBUST przeznaczone do pracy z wysokimi prędkościami, wykonane ze specjalnej, opatentowanej stali SHX.
Wszystkie rozwiązania firmy NSK nadają się idealnie do różnych narzędzi obróbczych, wykorzystywanych w procesach produkcji silników i przekładni. Zapewniają one precyzyjną pracę maszyn i długą, bezobsługową eksploatację, przyczyniając się w ten sposób do osiągania wysokiej wydajności całego procesu.
Wysokiej klasy łożyska walcowe zaprojektowane dla ultra superszybkiech aplikacji, jak np. wrzeciona obrabiarek wielooperacyjnych. >>
Wkładki te zapewniają możliwość zredukowania kosztów utrzymania, przestojów i wymiany w przypadku eksploatacji w temperaturach ekstremalnych. >>
W odpowiedzi na zapotrzebowanie na prowadnice o dużej obciążalności, sztywności, prędkości, precyzji oraz wysokiej jakości, jak również uwzględniając potrzebę łatwości utrzymania, prowadnice rolkowe o powyższych cechach stały się bardzo popularne. Aby spełnić te wymagania firma NSK opracowała nowe prowadnice liniowe wałeczkowe, które zastosowano powszechnie w wielu najnowszych maszynach. >>
Zaprojektowane specjalnie do pracy w środowisku zanieczyszczonym i do wysokich temperatur, do 200°C. >>
Łożyska wzdłużne do zastosowania w tokarkach. Zaprojektowane, by zapewnić dużą sztywność w zastosowaniach takich jak np. wrzeciona tokarek. >>
NSK stosuje powłokę z żywicy fluorowej jako warstwę ochronną na elektrolitycznym czarnym filmie przeciw rdzy, stanowiącą optymalną ochronę dla prowadnic liniowych i śrub kulowych. >>
Standardowa seria szybkobieżnych, cichobieżnych śrub kulowych z serii BSS, dostępna do natychmiastowej dostawy; śruby kulowe kolejnej generacji oferują cichą pracę i duże prędkości. >>
Szybko- i cichobieżne śruby kulowe z serii BSS. Ciche i kompaktowe, oferujące niespotykaną prędkość działania. Cichobieżna seria śrub kulowych BSS świetnie nadaje się do różnych zastosowań, od sprzętu transportowego po obrabiarki. >>
Śruby kulowe seria TW oferują idelną funkcjonalność dla układów z napędem podwójnym oraz wysoką sztywność.. >>
Proszę wybrać…
