Duży producent wafli krzemowych do produkcji mikroprocesorów doświadczał awarii pomp próżniowych wyposażonych w łożyska NSK. Konieczne było wdrożenie proaktywnej strategii utrzymania ruchu. Po konsultacjach z NSK ekspert AIP odwiedził zakład celem przeprowadzenia pełnej analizy zakładu w ramach Usługi Monitorowania Warunków Pracy (CMS). Dzięki zastosowaniu urządzeń CMS możliwe było opracowanie mapy „zdrowia” fabryki. Po kilku miesiącach NSK była w stanie pomóc klientowi w stworzeniu predyktywnej strategii utrzymania ruchu, wykorzystującej analizę wyników pomiarów. Klient zakupił takie same urządzenia CMS, jakich przy pomiarach użyła NSK i przekazał wyniki pomiarów uzyskane przy ich pomocy do NSK do eksperckiej analizy. Pozwoliło to na uniknięcie kolejnych nieplanowanych awarii pomp, które spowodowałyby powstanie znaczącej ilości wadliwych produktów i związanych z tym bardzo wysokich kosztów.
Pompa próżniowa do produkcji wafli krzemowych używanych do wytwarzania mikroprocesorów
Konieczność wdrożenia predyktywnej strategii utrzymania ruchu
Rozwiązanie NSK: Usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS) pomogła klientów w opracowaniu predyktywnej strategii utrzymania ruchu
Wczesne wykrywanie problemów z pompami pozwoliło na proaktywną konserwację i unikanie awarii
Zastosowanie zintegrowanego podejścia NSK zarówno do specyfikacji łożysk dla wysoce zaawansowanych pomp próżniowych, jak i obsługi posprzedażowej
Zapewnienie bieżącego wsparcia wraz ze wskazaniem urządzeń do analizy drgań umożliwia dalszą współpracę w przyszłości
Awarie pomp powodowały znaczące koszty; NSK poproszono o zbadanie przyczyny. NSK przeprowadziła analizę drgań pozostałych pomp
Za pomocą usługi CMS opracowano pełną analizę zakładu i stworzono mapę „zdrowia”
Pozwoliło to NSK na opracowanie we współpracy z klientem proaktywnej strategii utrzymania ruchu
Wykonano kilka analiz CMS, które umożliwiły dodatkowo analizę trendów
i wczesne przewidywanie awarii
Zalecono monitorowanie wszystkich pomp wykazujących wysokie poziomy drgań wskazujące na możliwość wystąpienia awarii, pozwalające na ich wymianę przed awarią
NSK w dalszym ciągu udziela bieżącego wsparcia, korzystając z usług CMS, do czasu, aż klient będzie w stanie samodzielnie monitorować maszyny
Przeprowadzana w czasie rzeczywistym ocena stanu maszyn, przeprowadzana w czasie pracy maszyny
Przewidywanie żywotności krytycznych elementów maszyny pozwalające klientowi na dokładniejsze zaplanowanie konserwacji
Wczesne ostrzeganie o problemach pojawiających się wewnątrz maszyn. Monitorowanie Warunków Pracy jest najbardziej czułą i dalekosiężną metodą wykrywania oznak zużycia maszyn
Wsparcie inżynierów NSK na miejscu w zakładzie
Pewność, że NSK, jako dostawca całego asortymentu, pomoże w zapewnieniu krytycznych łożysk i część zamiennych dla technologii liniowej
Poprawa wydajności i zmniejszenie kosztów operacyjnych
| Przed | Roczny koszt | Po | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszt strat produkcji, 200 jednostek x 35,9 tys. € za sztukę |
€ 7.180.000 | Brak strat produkcji | € 0 | |
| Koszt całkowity | Przed | PO | ||
Numer ref:SS-PL-2091
