Szukaj
KONTAKT

Wprowadzenie

Producent OEM wyposażenia kamieniołomów i kopalni stosował w swoich maszynach produkty NSK. Aplikacja charakteryzowała się bardzo dużym poziomem drgań, wykorzystywanych do oddzielania produktu w przesiewaczu wibracyjnym. Ocena stanu łożysk była bardzo trudna, w związku z czym często dochodziło do ich uszkodzeń. Uszkodzenia te mogły powodować straty w produkcji oraz koszty związane z wymianą części. NSK zapewniła usługę CMS, umożliwiającą analizę stanu łożysk przy pomocy wielokanałowego analizatora, rozróżniającego częstotliwości naturalnych drgań maszyny oraz częstotliwości drgań łożysk, dzięki czemu NSK była w stanie określić stan łożysk bez zatrzymywania maszyny.

Kluczowe fakty

  • Analizie CMS poddano łożyska i silnik o następujących charakterystykach:
  • Moc znamionowa silnika przesiewacza wibracyjnego: 12,5 kW
  • Prędkość pracy przesiewacza wibracyjnego była regulowana, ten konkretny przesiewacz pracował z prędkością 1030 obr./min.
  • Zespoły łożyskowe z oprawą dzieloną były wyposażone w łożyska baryłkowe NSK
  • Rozwiązanie NSK: usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS – Condition Monitoring Service) obejmująca szczegółową analizę pozwalającą na określenie stanu łożysk i powiązanych z nimi komponentów. NSK przeprowadziła pełną analizę przesiewacza wibracyjnego podczas jego pracy
  • Usługa CMS wykazała brak problemów z łożyskami, których stan określono jako dobry
  • Przesiewacz wibracyjny
  • Usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS – Condition Monitoring Service)

Proponowane rozwiązania

  • Ekspert NSK przeprowadził w ramach usługi Monitorowania Warunków Pracy (CMS) analizę pracującego przesiewacza wibracyjnego
  • Test pokazał brak problemów związanych z łożyskami zainstalowanymi w zespołach SX
  • Regularne monitorowanie zespołów łożyskowych pozwoli na określenie trendów stanów łożysk
  • Uniknięto dwudniowego przestoju koniecznego dla rozmontowania przesiewacza wibracyjnego oraz zbadania potencjalnych problemów z łożyskami, jak również związanych z tym kosztów utraconej produkcji

     

Cechy produktu

  • Przeprowadzana na żywo analiza stanu maszyny bez konieczności przerywania pracy maszyny
  • Przewidywana żywotność krytycznych elementów maszyny pozwalająca klientowi na dokładniejsze zaplanowanie konserwacji
  • Wczesne ostrzeganie o problemach pojawiających się w maszynie. Monitorowanie Warunków Pracy jest najbardziej czułą i dalekosiężną metodą wykrywania oznak zużycia maszyny
  • Wsparcie inżynierów NSK na miejscu w zakładzie
  • Pewność, że NSK, jako dostawca całego asortymentu, zapewni krytyczne łożyska i produkty liniowe na wymianę

     

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK

Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
1 inżynier do rozmontowania / ponowny montaż maszyny € 800 Brak kosztów konserwacji € 0
Maszyna pracuje przez 10 godzin dziennie, koszt produkcji wynosi 800 euro / godz. € 16.000 Brak przestojów € 0
Koszt całkowity Przed PO

Numer ref:SS-PL-2090

Zgoda

NSK korzysta z usług stron trzecich, które pomagają nam ulepszać naszą stronę internetową i wyświetlać bardziej interesujące treści. Aby korzystać z tych usług, potrzebujemy Twojej zgody. Może ona zostać odwołana w dowolnym momencie. Więcej informacji można znaleźć tutaj Link do polityki prywatności.