Szukaj
KONTAKT

Wprowadzenie

Firma zajmująca się wydobyciem rud metali doświadczała powtarzających się awarii w pełni zmechanizowanej maszyny kotwiącej, wykorzystywanej przy wzmacnianiu skał w podziemnych kopalniach i tunelach. Z powodu bardzo wymagającego środowiska, w którym maszyna narażona była na działanie wody i cząstek ściernych, stosowane w przekładni maszyny łożyska kulkowe poprzeczne wytrzymywały tylko dwa miesiące. NSK oceniła sytuację i odkryła, że przyczyną awarii były twarde cząstki zanieczyszczeń wnikające do łożysk. NSK zaproponowała próbę z użyciem łożysk Molded-Oil, produkowanych przez NSK. Rezultatem tej próby była natychmiastowa poprawa sytuacji i trzy razy większa trwałość zarówno łożysk, jak i przekładni maszyny.

Kluczowe fakty

  • Specjalna maszyna kotwiąca pracująca pod ziemią
  • Wymagające środowisko, narażenie na działanie wody i cząstek ściernych
  • Częste awarie łożysk, występujące co 2 miesiące w 3 maszynach
  • Przedwczesne zużycie przekładni na skutek awarii łożysk
  • Wysokie koszty wynikające z potrzeby wymiany zniszczonej przekładni
  • Rozwiązanie NSK: łożyska Molded-Oil zwiększyły żywotność łożysk z 2 do 6 miesięcy
  • Oszczędności kosztów dzięki zwiększeniu żywotności przekładni
  • W pełni zmechanizowana maszyna kotwiąca
  • Łożyska kulkowe poprzeczne Molded-Oil

Proponowane rozwiązania

  • Po kilku wizytach w zakładach klient poprosił o rozwiązanie, które zwiększyłoby trwałość łożysk.
  • Ocena aplikacji i analiza awarii pokazały występowanie wysoce trudnych warunków otoczenia, takich jak woda i twarde cząstki, których wnikanie negatywnie oddziaływało na smarowanie.
  • NSK zaproponowała próbne zastosowanie łożysk kulkowych poprzecznych Molded-Oil. Ich wybór okazał się trafny, ponieważ trwałość łożysk zwiększyła się trzykrotnie.
  • Łożyska Molded-Oil zostały zainstalowane w trzech maszynach i przyniosły skrócenie czasu przestojów oraz zwiększenie żywotności przekładni, co z kolei przyniosło znaczące roczne oszczędności kosztów.

Cechy produktu

  • Stal nierdzewna dla środowisk korozyjnych
  • Rozwiązanie Molded-Oil zapewnia stałą obecność środka smarnego
  • Brak obecności smaru i konieczności uzupełniania oleju pozwala na zachowanie czystości środowiska
  • Trwałość eksploatacyjna dwukrotnie wyższa w porównaniu z łożyskami smarowanymi smarem w środowiskach zanieczyszczonych wodą lub pyłem
  • Łożyska kulkowe standardowo wyposażane w uszczelkę kontaktową
  • Dłuższy okres bezobsługowej eksploatacji, ponieważ Molded-Oil zapewnia stałą obecność środka smarnego
  • Dostępne w wersjach do pracy z dużą prędkością
  • Dostępne typy łożysk: kulkowe, baryłkowe i stożkowe

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK

Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
Koszty łożysk:
- Łożyska kulkowe poprzeczne
- Łożyska wymieniane 6 razy w roku
€ 120 Łożyska kulkowe poprzeczne Molded-Oil wymieniane 2 razy w roku € 360
6 wymian rocznie x 3 maszyny x robocizna  x 25 €/godz. € 1.350 2 wymiany rocznie x 3 maszyny x robocizna  x 25 €/godz. € 450
Koszty wymiany przekładni
- Koszt przekładni x 3 maszyny x 6 razy w roku
€ 18.000 Koszty wymiany przekładni
- Koszt przekładni x 3 maszyny x 2 razy w roku
€ 6.000
Koszt całkowity € 19 470 € 6 810

Numer ref:SS-PL-8002

Zgoda

NSK korzysta z usług stron trzecich, które pomagają nam ulepszać naszą stronę internetową i wyświetlać bardziej interesujące treści. Aby korzystać z tych usług, potrzebujemy Twojej zgody. Może ona zostać odwołana w dowolnym momencie. Więcej informacji można znaleźć tutaj Link do polityki prywatności.