Szukaj

Wprowadzenie

Duży producent wafli krzemowych do produkcji mikroprocesorów doświadczał awarii pomp próżniowych wyposażonych w łożyska NSK. Konieczne było wdrożenie proaktywnej strategii utrzymania ruchu. Po konsultacjach z NSK ekspert AIP odwiedził zakład celem przeprowadzenia pełnej analizy zakładu w ramach Usługi Monitorowania Warunków Pracy (CMS). Dzięki zastosowaniu urządzeń CMS możliwe było opracowanie mapy „zdrowia” fabryki. Po kilku miesiącach NSK była w stanie pomóc klientowi w stworzeniu predyktywnej strategii utrzymania ruchu, wykorzystującej analizę wyników pomiarów. Klient zakupił takie same urządzenia CMS, jakich przy pomiarach użyła NSK i przekazał wyniki pomiarów uzyskane przy ich pomocy do NSK do eksperckiej analizy. Pozwoliło to na uniknięcie kolejnych nieplanowanych awarii pomp, które spowodowałyby powstanie znaczącej ilości wadliwych produktów i związanych z tym bardzo wysokich kosztów.

Kluczowe fakty

  • Pompa próżniowa do produkcji wafli krzemowych używanych do wytwarzania mikroprocesorów

  • Konieczność wdrożenia predyktywnej strategii utrzymania ruchu

  • Rozwiązanie NSK: Usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS) pomogła klientów w opracowaniu predyktywnej strategii utrzymania ruchu

  • Wczesne wykrywanie problemów z pompami pozwoliło na proaktywną konserwację i unikanie awarii

  • Zastosowanie zintegrowanego podejścia NSK zarówno do specyfikacji łożysk dla wysoce zaawansowanych pomp próżniowych, jak i obsługi posprzedażowej

  • Zapewnienie bieżącego wsparcia wraz ze wskazaniem urządzeń do analizy drgań umożliwia dalszą współpracę w przyszłości

  • Pompa próżniowa Ebara
  • Usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS)

Proponowane rozwiązania

  • Awarie pomp powodowały znaczące koszty; NSK poproszono o zbadanie przyczyny. NSK przeprowadziła analizę drgań pozostałych pomp

  • Za pomocą usługi CMS opracowano pełną analizę zakładu i stworzono mapę „zdrowia”

  • Pozwoliło to NSK na opracowanie we współpracy z klientem proaktywnej strategii utrzymania ruchu

  • Wykonano kilka analiz CMS, które umożliwiły dodatkowo analizę trendów i wczesne przewidywanie awarii

  • Zalecono monitorowanie wszystkich pomp wykazujących wysokie poziomy drgań wskazujące na możliwość wystąpienia awarii, pozwalające na ich wymianę przed awarią

  • NSK w dalszym ciągu udziela bieżącego wsparcia, korzystając z usług CMS, do czasu, aż klient będzie w stanie samodzielnie monitorować maszyny.

Cechy produktu

  • Przeprowadzana w czasie rzeczywistym ocena stanu maszyn, przeprowadzana w czasie pracy maszyny

  • Przewidywanie żywotności krytycznych elementów maszyny pozwalające klientowi na dokładniejsze zaplanowanie konserwacji

  • Wczesne ostrzeganie o problemach pojawiających się wewnątrz maszyn. Monitorowanie Warunków Pracy jest najbardziej czułą i dalekosiężną metodą wykrywania oznak zużycia maszyn

  • Wsparcie inżynierów NSK na miejscu w zakładzie

  • Pewność, że NSK, jako dostawca całego asortymentu, pomoże w zapewnieniu krytycznych łożysk i część zamiennych dla technologii liniowej

  • Poprawa wydajności i zmniejszenie kosztów operacyjnych

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK

Roczny koszt
Usługa CMS NSK pozwoliła na zidentyfikowanie problemów związanych z maszyną i uniknięcie poważnej awarii.
Koszt urządzenia produkcyjnego to 35,9 tys. € za sztukę – na linii produkcyjnej pracuje 200 jednostek.
€ 7.180.000
Produkcja odbywa się w całkowitej próżni – w przypadku awarii mechanicznej następuje utrata szczelności i unoszące się w powietrzu zanieczyszczenia o wielkości 5 mikronów czynią wytwarzany produkt niezdatnym do użytku.
Koszt całkowity PO

Numer ref:SS-PL-2091

Zgoda

NSK korzysta z usług stron trzecich, które pomagają nam ulepszać naszą stronę internetową i wyświetlać bardziej interesujące treści. Aby korzystać z tych usług, potrzebujemy Twojej zgody. Może ona zostać odwołana w dowolnym momencie. Więcej informacji można znaleźć tutaj Link do polityki prywatności.