Wyszukiwanie Dystrybutora

Wyszukiwanie produktu

Szukaj
KONTAKT

Wprowadzenie

Międzynarodowy producent stali doświadczał regularnych uszkodzeń łożysk zamontowanych w obrotowym zaworze do podawania węgla w zakładzie przygotowywania rudy. Awarie miały miejsce dwa razy w roku, a ich skutkiem były znaczące koszty związane ze stratami w produkcji i uszkodzeniami sąsiadujących komponentów. Analiza aplikacji wykazała, że stosowane łożyska nie nadawały się do pracy w wysokich temperaturach, jakie występowały w urządzeniach. NSK zaleciła zastosowanie zindywidualizowanej wkładki łożyskowej HTL z żeliwną oprawą FC Self-Lube oraz specjalnym elementem dystansowym zapewniającym izolację termiczną. Inżynierowie aplikacji NSK przeprowadzili próbę, nadzorując poprawne zamontowanie zespołów łożyskowych. Zamontowane łożyska NSK pracowały przez ponad 12 miesięcy bez żadnego uszkodzenia, co przyniosło klientowi duże oszczędności.

Kluczowe fakty

  • Zawór obrotowy do podawania węgla

  • Przegrzewanie się łożysk

  • Niewłaściwe ilości smaru i częstotliwości smarowania

  • Rozwiązanie NSK: wkładki łożyskowe HLT z oprawami żeliwnymi FC Self-Lube, z specjalnie zaprojektowaną przez NSK płytą adaptera

  • Dodatkowy pierścień z materiału o dużej odporności termicznej

  • Znaczące zmniejszenie kosztów dzięki większej trwałości łożysk, eliminującej koszty utraconej produkcji

  • Zawór obrotowy
  • Wkładki łożyskowe HLT z oprawami żeliwnymi FC Self-Lube

Proponowane rozwiązania

  • Inżynierowie NSK przeprowadzili analizę aplikacji, w tym badanie temperatur i raport dotyczący stanu łożysk

  • Inżynierowie NSK zalecili zastosowanie wkładek łożyskowych HTL z oprawami żeliwnymi FC Self-Lube, z opracowaną przez NSK płytą adaptera i dodatkowym pierścieniem wykonanym z materiału odpornego na wysoką temperaturę

  • Przeprowadzono próbę, w trakcie której inżynierowie NSK nadzorowali instalację i wdrożenie zaleceń NSK

  • Klient odniósł korzyści w postaci zmniejszonych kosztów utrzymania ruchu i utraconej produkcji, co przyniosło znaczące oszczędności

Cechy produktu

  • Specjalna geometria wewnętrzna, luz wewnętrzny C5

  • Smar Klueber o wysokich parametrach

  • Trwałe uszczelki silikonowe

  • Koszyk stalowy

  • Wzajemnie zamienne z wkładkami Self-Lube®

  • Smar o wysokich parametrach i skuteczne smarowanie w ekstremalnych temperaturach, od –40°C do +180°C

  • Skuteczne uszczelnienie i ochrona w ekstremalnych temperaturach (–40°C i +180°C)

  • Koszyk stalowy i specjalna budowa wewnętrzna zapewniająca działanie w ekstremalnych temperaturach. Zwiększony luz poprzeczny (C5) pomiędzy kulkami i bieżniami, pomagający w zapobieganiu powstawania promieniowego obciążenia wstępnego.

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK

Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
Koszt łożysk x 2 razy rocznie € 126 Koszt łożysk raz w roku € 63
89 €/godz. x 7 godzin na awarię dla 2 inżynierów x 2 razy w roku € 1.246 89 €/godz. x 7 godzin montażu dla 2 inżynierów x 1 w roku € 623
8.938 €/godz. x 7 godzin na awarię x 2 razy w roku € 125.132    Brak kosztów przestojów € 0
2.554 € miesięcznie – wyłączenie w celu dosmarowania € 30.648 981 € miesięcznie – wyłączenie w celu dosmarowania € 11.772
Koszt całkowity € 157 152 € 12 458

Numer ref:SS-PL-2057