Szukaj

Wprowadzenie

Producent przekładni przemysłowych zamówił przekładnię reduktorową we współpracy z NSK do zastosowania w zimnym walcu stalowym. Skrzynia biegów zawierała łożyska baryłkowe NSK, które zapewniały wysoką zdolność przenoszenia obciążeń dla wału wyjściowego. Podczas uzgodnionego szlaku biegowego inżynierowie musieli dokonać przeglądu osiągów. Normalnie skrzynia biegów musiałaby zostać zdjęta, a komponenty zbadane. Byłoby to bardzo kosztowne i spowodowało znaczne opóźnienie projektu. Jednak w ramach procesu wsparcia projektowania firma NSK przeprowadziła monitorowanie stanu na skrzyni biegów. To wykazało, że wszystkie komponenty były w optymalnym stanie, bez potrzeby dalszych badań, powodujących zpowolnienie pracy, i pozwoliło na dostarczenie przekładni na czas.
 

Kluczowe fakty

  • Przekładnia zwijarki

  • Próby rozruchowe nowej konfiguracji łożysk

  • Niezidentyfikowany hałas podczas prób

  • Rozwiązanie NSK: usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS) ze szczegółową analizą identyfikującą stan łożysk i powiązanych z nimi elementów. NSK przeprowadziła pełną analizę drgań pracującej przekładni

  • Wyniki pokazały, że łożyska były w optymalnym stanie, nie zidentyfikowano żadnych problemów

  • Pozwoliło to producentowi na przejście prób rozruchowych

  • Poczyniono znaczące oszczędności, ponieważ dalsze badanie i rozmontowanie przekładni nie były konieczne

  • Walcownia na zimno
  • Monitorowanie Warunków Pracy (CMS)

Proponowane rozwiązania

  • Ekspert NSK przeprowadził analizę AIP przekładni

  • Inżynier NSK wykonał analizę w ramach Monitorowania Warunków Pracy, obejmującą wszystkie dane techniczne, pomiar warunków oraz wyjaśnienia zakresu analizy

  • Przy ustalonej prędkości próbnej w maszynie wystąpił rezonans i pojawił się hałas

  • Nie wykryto problemów z łożyskami i w zastosowaniu końcowym nie było zagrożenia związanego z hałasem pojawiającym się w wyniku zmiennej prędkości przekładni zwijarki.

Cechy produktu

  • Ocena warunków pracy i stanu maszyny na żywo podczas pracy maszyny

  • Przewidywana trwałość krytycznych komponentów maszyny pozwalająca klientowi na dokładniejsze zaplanowanie konserwacji

  • Wczesne ostrzeganie o problemach z maszyną. Monitorowanie Warunków Pracy jest najbardziej wrażliwą i długofalową metodą wykrywania oznak zużycia maszyny

  • Wparcie inżynierów NSK na miejscu w zakładzie

  • Pewność, że NSK, jako całościowy dostawca, pomoże w zapewnieniu krytycznych łożysk i części zamiennych do produktów liniowych.

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK

Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
Rozwiązanie NSK w porównaniu do pierwotnego projektu
Oszczędności związane z łożyskami
€ 1.750
Rozmontowanie maszyny w celu uzyskania dostępu do łożysk i ponowne złożenie
Wymontowanie łożysk z przekładni zwijarki i instalacja nowych łożysk
€ 2.500
Opóźnienie dostawy
Oszczędności związane z rozruchem
€ 13.200
Koszt całkowity Przed PO

Numer ref:SS-PL-3007

Zgoda

NSK korzysta z usług stron trzecich, które pomagają nam ulepszać naszą stronę internetową i wyświetlać bardziej interesujące treści. Aby korzystać z tych usług, potrzebujemy Twojej zgody. Może ona zostać odwołana w dowolnym momencie. Więcej informacji można znaleźć tutaj Link do polityki prywatności.