Klient doświadczał regularnych, katastrofalnych awarii łożysk zainstalowanych w obrotowej zasuwie do węgla w zakładzie przygotowawczym rudy. Awarie takie następowały do trzech razy w roku, skutkując znaczącymi stratami w produkcji i uszkodzeniami powiązanych komponentów. Inżynierowie NSK przeprowadzili analizę aplikacji, odkrywając, że konstrukcja stosowanych łożysk nie nadaje się do wysokich temperatur występujących w miejscu ich stosowania.
NSK zaleciła zindywidualizowane wkładki łożyskowe RHP HLT z obudową żeliwną Self-Lube® FC wraz ze specjalnym elementem dystansowym zapewniającym izolację termiczną. Przeprowadzono próbę, podczas której inżynierowie NSK nadzorowali poprawność montażu zespołów łożyskowych. Zainstalowane łożyska NSK pracowały bez awarii 12 miesięcy. Dodatkowo, wyeliminowano konieczność stosowania chłodzenia przy pomocy sprężonego powietrza. Rezultatem były ogromne oszczędności kosztów.
Przed | Roczny koszt | Po | Roczny koszt | |
---|---|---|---|---|
8.400 €/godzinę x 8-godzinna zmiana x 3 razy w roku | € 201.600 | Brak przestoju | € 0 | |
42 €/ godzinę x 8-godzinna zmiana x 2 inżynierów x 3 razy w roku | € 2.016 | € 42/ godzinę x 8-godzinna zmiana x 2 inżynierów | € 672 | |
Koszt łożysk x 3 razy w roku | € 357 | Koszt łożysk raz w roku | € 119 | |
Koszt sprężonego powietrza rocznie | € 88.954 | Sprężone powietrze nie jest używane | € 0 | |
Koszt całkowity | € 292 927 | € 791 |
Numer ref:SS-PL-2050