Producent stali doświadczał regularnych awarii w swoim zakładzie przygotowywania rud. Instalacja wyposażona była w zespoły łożyskowe z oprawami zainstalowane na wale 60 mm, obracającym się z prędkością około 1485 obr./min. Eksperci NSK zostali poinformowani, że zastosowane łożysko ulega uszkodzeniom i poproszeni o przeprowadzenie analizy drgań w istniejącej aplikacji. W celu przeprowadzenia analizy zakład odwiedził inżynier monitorowania warunków pracy, posiadający certyfikat ISO14836-2. Wykonał on pomiary wstępne dla łożysk zamiennych, następnie zaś monitorował łożyska przez kilka następnych tygodni w celu określenia, jak zmienia się ich stan i kiedy może nastąpić ich uszkodzenie.
Wentylator odpylający
Silnik elektryczny połączony z napędem pasowym, zapewniający typową prędkość wyjściową 1485 obr./min.
Uszkodzenia zespołów łożyskowych złożonych z łożysk baryłkowych i obudowy
Rozwiązanie NSK: Monitorowanie Warunków Pracy (CMS) z analizą drgań w trzech sytuacjach: dla łożysk oryginalnych, po wymianie łożysk i miesiąc później.
Po wymianie łożysk analiza drgań wykazała niewyważenie spowodowane dodaniem metalowego ramienia służącego do wykrywania obrotów wału, zainstalowanego na końcu wału. Niewyważenie wprowadzało dodatkowe obciążenia do układu i zmniejszało trwałość łożyska i komponentu. Zostało usunięte przez klienta i ponownie sprawdzone przez NSK podczas trzeciej wizyty.
W ramach usługi Monitorowania Warunków Pracy przeprowadzono analizę bieżącego stanu łożysk w celu oceny i zmniejszenia liczby nieplanowanych uszkodzeń. Wykryto problem z łożyskiem i wymieniono je.
Po miesiącu, w czasie kolejnej wizyty ustalono, że stan łożyska jest akceptowalny, ale w aplikacji występuje niewyważenie. Klient usunął je, co sprawdzono podczas trzeciej wizyty.
Podczas trzeciej wizyty sprawdzono, że niewyważenie zostało znacząco zmniejszone, ale w dalszym ciągu nie zostało całkowicie wyeliminowane. Analiza wykazała rezonans konstrukcji pochodzący od podstawy.
Rezonans ten powodowany był przez pas napędowy, którego naprężenie przenosiło się na konstrukcję z powodu obluzowanej śruby w podstawie silnika. Klient ustawił silnik, ale nie zabezpieczył odpowiednio wszystkich czterech śrub.
Klient dokręcił obluzowane śruby i wszystkie problemy zostały usunięte.
Przeprowadzana podczas pracy maszyny ocena jej stanu i prawidłowości działania
Przewidywana trwałość krytycznych komponentów maszyny pozwalająca klientowi na dokładniejsze zaplanowanie konserwacji
Wczesne ostrzeganie o problemach pojawiających się w maszynie. Monitorowanie Warunków Pracy jest najbardziej czułą i długofalową metodą wykrywania zużycia maszyny
Wsparcie inżynierów NSK na miejscu w zakładzie
Pewność, że NSK, jako dostawca całego asortymentu produktów, pomoże w zapewnieniu krytycznych części zamiennych do łożysk i produktów liniowych
Poprawa osiągów i zmniejszenie kosztów operacyjnych
| Przed | Roczny koszt | Po | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszt strat produkcji wielkich pieców | € 36.000 | Brak strat produkcji | € 0 | |
| Koszt całkowity | Przed | PO | ||
Numer ref:SS-PL-2079
