Wyszukiwanie Dystrybutora

Wyszukiwanie produktu

Szukaj
KONTAKT

Wprowadzenie

Działająca globalnie firma stalownicza doświadczała problemów z piłą do cięcia na zimno rur stalowych, stosowaną w przemyśle stalowym do cięcia rur stalowych na odcinki o określonej długości. Piła przesuwała się w kierunku osiowym dzięki wałowi osadzonemu na śrubie kulowej i była podparta prostym łożyskiem kulkowym wzdłużnym. Łożysko to ulegało awarii co 6 tygodni, powodując nieplanowane konserwacje i przestoje. Analiza konstrukcji piły do cięcia wykazała, że układ śruby kulowej poddany był ciężkim osiowym obciążeniom udarowym i okazał się niewystarczająco wytrzymały, aby temu sprostać. Przeprowadzono inspekcję łożyska na miejscu i zmierzono podstawowe wymiary. Pozwoliło to na zaproponowanie zespołu łożyskowego WBK do podparcia śruby kulowej, który odznaczał się znacznie większą nośnością wzdłużną.

Kluczowe fakty

  • Gdy piła tnie stalową rurę, na układ łożyskowy oddziałują obciążenia osiowe
  • Duże udarowe obciążenia osiowe powodowały przedwczesną awarię oryginalnego układu łożyskowego
  • Awaria miała katastrofalne skutki w postaci zniszczenia i zatarcia łożyska 
  • Rozwiązanie NSK wykorzystywało specjalnie zaprojektowany zespół do podparcia śruby kulowej
  • Inżynierowie NSK przygotowali całą zmianę budowy maszyny, w tym rysunki CAD wymaganych obudów
  • Opracowany układ łożyskowy umożliwiał stosowanie dużo wyższych obciążeń osiowych
  • Żywotność łożyska wydłużono z nieco więcej niż 1 miesiąca do ponad 12 miesięcy
  • Rury stalowe
BS
  • Zespół łożyskowy do podparcia śruby kulowej

Proponowane rozwiązania

  • Inżynierowie NSK zbadali aplikację i przestudiowali warunki pracy
  • Przeprowadzona na miejscu analiza awarii pokazała, że istniejący układ łożyskowy nie był wystarczająco wytrzymały
  • NSK zaproponowała zmianę na zespół podpierający śrubę kulową, składający się z łożysk kulkowych superprecyzyjnych do podparcia śrub kulowych, zamontowanych w obudowie i uszczelnionych przy pomocy uszczelek wargowych przeznaczonych do pracy w trudnych warunkach
  • NSK zapewniła także całościową konsultację dotyczącą projektu maszyny, wraz z rysunkami CAD pokazującymi nową obudowę łożyska
  • Nowe połączenie bardzo dużej obciążalności, łatwości montażu i wytrzymałego uszczelnienia to brak awarii po 12 miesiącach pracy

Cechy produktu

  • Duża sztywność osiowa i obciążalność
  • Niski moment tarcia
  • Możliwość regulacji luzu osiowego
  • Układ prosty w montażu
  • Zespół łożyskowy łatwy w obsłudze
  • Kilka opcji obudów
  • Alternatywne układy łożysk

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK

Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
4 godziny przestoju po € 2.000 /godz. x 9 nieoczekiwanych awarii rocznie € 72.000 Brak przestoju przez 12 miesięcy € 0
Koszt całkowity € 72.000 € 0

Numer ref:SS-PL-2041