Szukaj
KONTAKT

Wprowadzenie

Duży producent gumy do żucia i słodyczy doświadczał powtarzających się awarii końcowego krążnika w przenośniku zbiornika zanurzeniowego. Klient wymieniał łożyska mniej więcej co 7 tygodni. Wymiana związana była z dużymi kosztami utrzymania ruchu i regularnymi nieplanowanymi przestojami maszyn. NSK zbadała problem i odkryła, że zastosowany układ łożysk obejmował trzy łożyska kulkowe poprzeczne zamontowane równo obok siebie, po jednym takim zestawie na każdym końcu krążnika. Łożyska nie były zaprojektowane do pracy w takim układzie, ponieważ nie dzieliły między siebie obciążenia i były ponadto narażone na osiowe napięcie wstępne. NSK zaproponowała umieszczenie elementu dystansowego pomiędzy każdym łożyskiem, który oddzielałby łożyska od siebie i pozwolił na uniknięcie obciążenia osiowego. Zainicjowano próbę, która przyniosła natychmiastową poprawę i znaczące zwiększenie trwałości.

Kluczowe fakty

  • Częste awarie łożysk występujące co około 7 tygodni
  • Wymiana uszkodzonych łożysk wymagała rocznie około 8 godzin pracy
  • Znaczący przestój maszyny, 1 godzina na wymianę zestawu łożysk w każdym z krążników
  • Rozwiązanie NSK: oddzielenie łożysk od siebie za pomocą elementu dystansowego
  • Znacząca poprawa trwałości, której rezultatem był brak awarii w okresie ponad 1 roku
  • Zwiększenie produktywności
  • Osiągnięcie dużych rocznych oszczędności
  • Końcowy krążnik w przenośniku zbiornika zanurzeniowego
Deep Groove Ball Bearing
  • Łożysko kulkowe poprzeczne

Proponowane rozwiązania

  • Po powtarzających się i kosztownych awariach klient poprosił o rozwiązanie problemu z krążnikiem w przenośniku zbiornika zanurzeniowego
  • NSK przeprowadziła analizę aplikacji i odkryła, że trzy łożyska zamontowane obok siebie w krążniku nie powinny pracować w takim układzie
  • Zaproponowano próbę z użyciem elementów dystansowych i nowego zestawu łożysk
  • Rezultatem próby było zmniejszenie czasu przestojów i kosztów konserwacji oraz znaczące roczne oszczędności, ponieważ trwałość serwisowa krążnika zwiększyła się do 1 roku

Cechy produktu

  • Koszyk ze stali, masywny z mosiądzu lub z tworzywa sztucznego
  • Dostępne łożyska wałeczkowe izolowane elektrycznie
  • Średnice zewnętrzne do 2500 mm
  • Ultraczysta stal – wzrost trwałości łożysk do 80%
  • Zmniejszenie obciążeń osiowych w obu kierunkach
  • Bardzo duże prędkości
  • Wysokiej klasy kulki dla cichej i równiejszej pracy przy dużych prędkościach
  • Podkładki dystansowe do łożysk
  • Element dystansowy pozwala na zamontowanie obok siebie dwóch lub więcej łożysk, które nie były pierwotnie zaprojektowane do pracy w takim układzie
  • Wyeliminowanie osiowego napięcia wstępnego i zapewnienie lepszego rozkładu obciążeń pomiędzy łożyska

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK

Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
8 godzin utraconej produkcji € 86.400 1 godzina utraconej produkcji € 10.800
- Łożyska
- Elementy dystansowe
- Wałek i rolka
€ 2.888 - Łożyska
- Elementy dystansowe
- Wałek i rolka
€ 361
Koszty 8 godzin robocizny € 2.704 Koszty 1 godziny robocizny € 338
Koszt całkowity € 91 992 € 11 499

Numer ref:SS-PL-2065

Zgoda

NSK korzysta z usług stron trzecich, które pomagają nam ulepszać naszą stronę internetową i wyświetlać bardziej interesujące treści. Aby korzystać z tych usług, potrzebujemy Twojej zgody. Może ona zostać odwołana w dowolnym momencie. Więcej informacji można znaleźć tutaj Link do polityki prywatności.