Szukaj
KONTAKT

Wprowadzenie

Światowego producenta części motoryzacyjnych dotykały znaczące, nieplanowane przestoje powodowane uszkodzeniami śrub kulowych w centrach obróbczych. Wpływało to w sposób istotny na efektywność produkcji, przynosząc zwiększone koszty i mniejszą niezawodność maszyn. Średnia żywotność śrub kulowych wynosiła około 6 miesięcy. NSK przeanalizowała trzy z uszkodzonych śrub kulowych, aby znaleźć główną przyczynę awarii. Dział Techniczny NSK opracował specjalny projekt mający na celu poprawę wszystkich charakterystyk technicznych, szczególnie w zakresie wysokowydajnego uszczelnienia. W najbardziej krytycznych punktach zakładu zainstalowano dwie śruby kulowe. Próba zakończyła się sukcesem i przyniosła zarówno redukcję kosztów, jak i czasu przestojów maszyn oraz bardzo duże zwiększenie trwałości.

Kluczowe fakty

  • Centrum obróbcze pracujące w trudnych warunkach
  • Uszkodzenia śrub kulowych powodowane przez duże obciążenia i agresywne środowisko
  • Rozwiązanie NSK: wysokowydajne uszczelki i śruby kulowe przeznaczone do wysokich prędkości i dużych obciążeń
  • Nakrętka śruby kulowej zaprojektowana w sposób zapewniający większą sztywność i lepszą jakość
  • Sześciokrotnie większa żywotność – a śruby wciąż pracują
  • Zmniejszone przestoje i koszty materiałowe
  • Centrum obróbcze
  • Śruba kulowa z wysokowydajnym uszczelnieniem K1

Proponowane rozwiązania

  • Odwiedziny w zakładach w celu zbadania środowiska i warunków pracy maszyn przez inżynierów NSK
  • Analiza trzech śrub kulowych w celu obserwacji ich ścieżek współpracy bieżni z kulkami oraz warunków smarowania
  • Dział Techniczny NSK zaprojektował specjalną śrubę kulową, która mogła zostać zamontowana bez jakichkolwiek zmian urządzeń klienta

Cechy produktu

  • Wysokowydajne uszczelnienie do pracy w trudnym środowisku
  • Zmniejszenie temperatury pracy i zużycia (precyzja i napięcie wstępne)
  • Zwiększenie żywotności dzięki większej nośności i mniejszemu napięciu wstępnemu poszczególnych kulek
  • Zmniejszenie wymaganego momentu obrotowego dzięki mniejszemu napięciu wstępnemu i powiązana z tym redukcja zużycia energii przez maszynę
  • Zastosowanie zespołu samosmarującego K1 w celu ograniczenia prac konserwacyjnych
  • Znacząco większa żywotność smaru
  • Optymalne smarowanie nawet przy dużych obciążeniach i w trudnych warunkach pracy
  • Brak zanieczyszczania smaru płynami chłodzącymi

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK

Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
Koszt śrub kulowych x 2 maszyny € 8.400 Koszt śrub kulowych x 2 maszyny € 4.000
Koszty produkcji: 6 godzin/przestój x 12 przestojów x 360 elementów/godz. x 10 €/element € 259.200 Brak awarii w okresie 36 miesięcy € 0
4 godziny na jedną śrubę kulową x 50 €/godz. x 14 wymian € 2.800 4  godziny na jedną śrubę kulową x 50 €/godz. x 2 wymiany € 400
Koszt całkowity € 270.400 € 4.400

Numer ref:SS-PL-7028

Zgoda

NSK korzysta z usług stron trzecich, które pomagają nam ulepszać naszą stronę internetową i wyświetlać bardziej interesujące treści. Aby korzystać z tych usług, potrzebujemy Twojej zgody. Może ona zostać odwołana w dowolnym momencie. Więcej informacji można znaleźć tutaj Link do polityki prywatności.