Wyszukiwanie Dystrybutora

Wyszukiwanie produktu
MENU NSK - Motion & Control
Szukaj
KONTAKT

Przykład Sukcesu

Sektor: Produkcja samochodów

Zastosowanie: Przenośniki

Oszczędność: € 537.400

Wprowadzenie

NSK regularnie przeprowadza pomiary CMS (Condition Monitoring System - Monitorowanie Warunków Pracy) u jednego z największych producentów OEM w branży motoryzacyjnej w Niemczech. W pewnym miejscu linii produkcyjnej karoseria musiała zostać podniesiona na wyższy poziom w obrębie tej linii. Podczas pomiaru CMS stwierdzono,
że jedno z łożysk oprawy stojącej z łożyskiem baryłkowym może pęknąć. Podczas kolejnej regularnej konserwacji wymieniono łożysko. Kolejne badania wyraźnie wykazały pęknięcie łożyska. Dzięki pomiarom CMS firmy NSK klient był w stanie jasno przewidzieć uszkodzenia łożysk i uniknąć nieplanowanych przestojów linii produkcyjnej na większą skalę. Temat ten pomógł obniżyć koszty utrzymania.

Automotive Production Line
  • Linia do produkcji samochodów
AIP - Added Value Programme
  • Usługa monitorowania warunków pracy (CMS)

Kluczowe fakty

  • Regularne pomiary CMS przez firmę NSK były przeprowadzane u jednego z największych niemieckich producentów OEM w branży motoryzacyjnej
  • Podczas pomiaru stwierdzono, że z czasem nastąpi uszkodzenie łożyska
  • Łożysko zostało wymienione przy kolejnym przeglądzie okresowym - oględziny wyraźnie wykazały pęknięcie łożyska

Proponowane rozwiązania

  • W pewnym miejscu linii produkcyjnej karoseria musiała zostać podniesiona na wyższy poziom w obrębie tej linii
  • Rozwiązanie NSK: Usługa monitorowania stanu (CMS) wraz z analizą zastosowania
  • Dzięki pomiarom NSK CMS można uniknąć nieplanowanych przestojów i uszkodzeń łożysk
  • Zidentyfikowano pierwotną przyczynę uszkodzenia
  • Oszczędność czasu i kosztów zrealizowana

Cechy produktu

  • Usługa monitorowania stanu NSK wskazała, że wystąpił problem ze smarowaniem układu, co w konsekwencji prowadzi do podwyższonego poziomu wibracji elementów tocznych
  • Wykryto problem z łożyskiem i łożysko to zostało wymienione podczas następnej regularnej konserwacji
  • Wczesne ostrzeganie o problemach występujących w maszynach
  • Monitorowanie stanu jest najbardziej czułą i dalekosiężną metodą wykrywania oznak zużycia maszyn
  • Wsparcie na miejscu ze strony inżynierów NSK
  • W pełni udokumentowane raporty i ulepszenia wydajności oraz oszczędności kosztów operacyjnych

Karta Produktu >>

Opis obniżki kosztów przed i po wprowadzeniu rozwiązania NSK
Przed Roczny koszt Po Roczny koszt
Koszty opracowania € 1.000 Koszty opracowania € 1.000
Koszty utraconej produkcji € 540.000 Koszty utraconej produkcji € 0
Koszty szkolenia € 0 Koszty szkolenia € 2.600
Koszt całkowity € 541.000 € 3.600

Numer ref:SS-PL-1-1003