O Firmie - 2016-03-11
Gilbert Gilkes & Gordon Ltd (Gilkes), producent turbin hydroelektrycznych, pomp chłodzących do silników i pomp przemysłowych, pogłębił swoją wiedzę dzięki krótkiemu kursowi szkoleniowemu przeprowadzonemu przez NSK. Praktyczno-teoretyczne, dwie półdniowe sesje szkoleniowe zostały dostosowane do konkretnych wymagań firmy Gilkes, pomagając inżynierom przedsiębiorstwa w lepszym zrozumieniu najnowszych technologii ruchu.
Zatrudniająca ponad 200 pracowników w swojej centrali w Kendal, firma Gilkes tworzy innowacje techniczne od ponad 160 lat. Chociaż wyroby hydrauliczne i pompy firmy są cenione na całym świecie, etos ciągłej poprawy panujący w tej myślącej przyszłościowo firmie skłonił jej kierownictwo do zlecenia, po rutynowym spotkaniu z NSK, przeprowadzenia krótkiego kursu szkoleniowego dotyczącego łożysk.
„Gilkes to nasz klient od lat osiemdziesiątych i temat szkolenia pojawił się podczas kurtuazyjnej wizyty” wyjaśnia Andrew Fletcher, inżynier aplikacyjny w NSK European Industrial Business Unit. „Omówiliśmy portfolio szkoleń NSK i Gilkes wyraził zainteresowanie”.
W produktach produkowanych przez Gilkes stosowane są rozmaite łożyska kulkowe poprzeczne, łożyska walcowe i łożyska skośne dwurzędowe. Wiedząc jednakże o brakach w wiedzy dotyczącej łożysk, firma bezzwłocznie przyjęła ofertę szkolenia NSK.
Dwie sesje szkoleniowe zostały przeprowadzone w zakładach firmy w Kendal. Wzięło w nich udział 14 uczestników: starszych inżynierów-projektantów, inżynierów produkcji, inżynierów utrzymania ruchu i praktykantów.
Co ważne, uczestników poproszono o przygotowanie 10 pytań dotyczących łożysk, na które chcieliby uzyskać odpowiedź w trakcie kursu.
„Podczas kursu odpowiedzieliśmy szczegółowo na 10 pytań” mówi Fletcher. „W rezultacie, Gilkes otrzymał podczas szkolenia dokładnie to, czego potrzebował, oraz szereg dodatkowych informacji, które, mam nadzieję, będą wyjątkowo użyteczne”.
Kurs obejmował sesje poświęcone typom i charakterystykom łożysk, różnym rodzajom uszczelnień łożysk, luzom wewnętrznym, smarowaniu, uszkodzeniom łożysk oraz wielu innym zagadnieniom. Aby zmaksymalizować zaangażowanie uczestników, kurs uwzględniał także nieformalny element praktyczny, w ramach którego uczestnicy mieli zbudować na czas zespół łożyskowy i sprawdzić, kto zrobi to najszybciej. „Inżynierowie Gilkes byli bardzo entuzjastyczni i wykazali prawdziwą żądzę wiedzy” mówi Fletcher. „Często prowadzimy kursy tego rodzaju dla klientów z rynku wtórnego, więc odświeżające było dla nas zapewnienie tych samych korzyści producentowi OEM. Naszym zdaniem, więcej producentów OEM skorzystałoby na szkoleniach poświęconych łożyskom, które wykorzystują w swoich maszynach i urządzeniach, ponieważ szkolenia takie stanowią prawdziwą okazję do uaktualnienia wiedzy i umiejętności praktycznych. Korzyści wzmacnia fakt, że każdy kurs może być dopasowany do indywidualnych wymagań klienta”.
Gilkes rozważa teraz kurs II poziomu dla kolejnych 10 inżynierów. Kursy II poziomu obejmują bardziej szczegółowe informacje o technologii łożyskowej, w tym takie zagadnienia, jak szkolenie w zakresie obliczeń.
NSK oferuje szeroki wybór rozwiązań łożyskowych dla pomp. Na przykład, standardowe łożyska walcowe z koszykami z mosiądzu, stali lub poliamidu są powszechnie wykorzystywane w, między innymi, pompach odśrodkowych, tłokowych, zatapialnych i pompach do LNG (skroplonego gazu ziemnego). Popularne wśród producentów pomp są także łożyska kulkowe poprzeczne o dużej obciążalności i wolne od pełzania. Te drugie są wykorzystywane szeroko w celu, na przykład, ułatwienia obracania się wału silnika pompy, gdzie ściśnięcie pierścienia uszczelniającego zapobiega niepożądanemu pełzaniu.
Podobnie, inżynierowie projektujący pompy często wybierają łożyska kulkowe skośne, ceniąc głównie ich cechy takie, jak duża obciążalność, duża prędkość obrotu i wysoka precyzja, ale także uniwersalne dopasowanie i mały luz osiowy / tolerancję napięcia wstępnego.
Proszę wybrać…
