Wiadomości o łożyskach
2008-03-03
Dzięki programowi NSK dla usprawnienia zasobów producent słodyczy zaoszczędził ponad 130 000 funtów w skali roku z tytułu kosztów utraty produkcji
Umiejętność firmy NSK w zakresie dostarczania oszczędnych rozwiązań problemów związanych z łożyskami w różnych gałęziach przemysłu została ostatnio potwierdzona aplikacją dla przemysłu cukierniczego. NSK zastosowała swój program dla usprawnienia zasobów (AIP) u producenta słodyczy pokrytych cukrem. Wynikiem tego działania są oszczędności na kosztach łożysk i konserwacji w kwocie 130 000 funtów w skali roku oraz dodatkowa korzyść w postaci większej niezawodności i lepszej wydajności.
Istotą problemu z łożyskami, jakiego doświadczył ów producent słodyczy była woda, która przedostawała się do łożysk na przenośniku słodyczy. Powodowało to krystalizację cukru na urządzeniach. W rezultacie miały miejsce poważne awarie urządzeń, co skutkowało stratami w produkcji i kosztowało firmę ponad 254 000 funtów rocznie.
W dłuższym okresie koszty te stanowiły w oczywisty sposób duże obciążenie dla firmy, podjęto więc inicjatywę zmierzającą do znalezienia bardziej wytrzymałych łożysk. W ramach tej inicjatywy zasięgnięto porady u techników NSK odpowiedzialnych za program dla usprawnienia zasobów (AIP). Program AIP powstał z myślą o klientach będących użytkownikami końcowymi łożysk w przemyśle wydobywczym, oczekujących czegoś więcej niż tylko dostawy produktu. Poszukują oni raczej usługi wartości dodanej, która właściwie pomoże im zredukować koszty, podnieść wydajność i poprawić rentowność. Cele te osiągnąć można poprzez zapewnienie realnych oszczędności w zakresie zasobów takich jak maszyny i wyposażenie, a także poprzez podniesienie wiedzy na temat konserwacji oraz wiedzy personelu technicznego.
Pracownicy NSK zidentyfikowali problem krystalizacji cukru i zaproponowali rozwiązanie z wykorzystaniem łożysk NSK Molded-OilTM. W zespołach tych wykorzystuje się specjalny stały poliolefin nasączony olejem, by zmienić osiągi urządzenia pod względem niezawodności i okresów eksploatacji wolnych od przerw konserwacyjnych, w warunkach wysokiej wilgotności, korozji i zanieczyszczenia.
Rozwiązanie Molded-OilTM oferuje dwa razy dłuższą trwałość oleju w środowiskach zanieczyszczonych wodą. Ponadto technologia ta oznacza, iż środowisko pracy wolne jest od smaru i nie ma potrzeby wymiany smaru, ponieważ Molded-OilTM zapewnia stały dopływ oleju.
W ramach zalecanego przez NSK rozwiązania zastosowano zespoły łożyskowe Molded-Oil, które były testowane przez okres 18 miesięcy. Próba się powiodła, a klient zamawia zespoły Molded-OilTM, by zastąpić nimi wszystkie oryginalne łożyska w momencie awarii. Dodatkowo wyeliminowano konieczność wymiany oleju, co pozwala na zaoszczędzenie znacznych kwot na robociźnie i przestojach. Co więcej, firma zdecydowała się na jeszcze inny aspekt zalecanego przez NSK rozwiązania- jej program szkoleniowy AIP w zakresie utrzymania i konserwacji, jako zabezpieczenie przed możliwym wystąpieniem w przyszłości problemów w innych obszarach produkcji.