2008-08-28
Mimo, iż pierwotnie opracowane czterdzieści lat temu przez firmę RHP, można śmiało powiedzieć, że zespoły łożyska w oprawach dopiero teraz naprawdę odgrywają istotną rolę na globalnym i podlegającym ogromnym naciskom rynku produkcyjnym. Niesłabnąca presja, by redukować czas i koszty budowy doprowadziła do większego zintegrowania części komponentów w każdej dziedzinie produkcji. Na przykład w branży motoryzacyjnej obowiązek ciąży na dostawcach, od których wymaga się dostarczenia gotowych zespołów, takich jak np. zespoły piasty, które po prostu mocuje się w układzie napędowym pojazdu – zwykle także wstępnie zmontowanym.
Zredukowanie złożoności łożysk i kosztów montażu
Zespoły łożyska z oprawą oferują te same zintegrowane korzyści dla branży produkcyjnej, przetwórstwa spożywczego, obróbki materiałów oraz rolnictwa. Oferując zespoły gotowe do zamocowania umożliwia projektantom proste i ekonomiczne rozwiązanie problemów w zakresie łożysk wynikających ze złożoności komponentów, montażu, a także konserwacji łożysk i trwałości w środowiskach trudnych.
Proste porównanie przemawia za wygodą stosowania rozwiązań gotowych do zamocowania. Typowy układ mocujący standardowego łożyska kulkowego obejmuje kilka osobnych komponentów, a niektóre z nich muszą być precyzyjnie obrobione. Elementy te to m.in. oprawa, wałek stopniowany; element ustalający pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego, nakrętka zabezpieczająca i gwint. Nic dziwnego, że układ ten jest drogi i czasochłonny w montażu. W przypadku asortymentu zespołów RHP Self-Lube® NSK wykorzystuje się to samo łożysko podstawowe, lecz integruje w nim inne elementy konieczne do złożenia łożyska wraz z udogodnieniami służącymi do uszczelnienia i wymiany smaru. W praktyce w przypadku łożyska z oprawą zredukowano liczbę drogich komponentów i zmniejszono koszty magazynowania. Ale to nie wszystko.
Zespoły Self-Lube oferują skuteczne rozwiązania techniczne innych problemów związanych z łożyskami, włącznie z ekonomicznym montażem, utrzymaniem i trwałością eksploatacyjną łożyska w środowiskach trudnych.
Asortyment produktów w pełni zintegrowanych
Łożyska Self-Lube spełniają wymogi norm ISO i dostępne są w różnych konfiguracjach i z wykorzystaniem różnych materiałów. W przypadku aplikacji zwykłych i przy średnim obciążeniu stosuje się żeliwne oprawy stojące i kołnierzowe, podczas gdy zespoły ze stali tłoczonej z powłoką cynkową są idealne do pracy z mniejszym obciążeniem. W związku z tym, że zespoły Self-Lube pracują tez w trudnych warunkach, firma NSK wprowadziła na rynek produkty Silver-Lube obejmujące łożyska i oprawy odporne na korozję. Jest to idealne rozwiązanie w przypadku aplikacji, gdzie konieczne jest częste obfite zmywanie strumieniem wody, ważne jest przestrzeganie optymalnych norm higienicznych, a także wysoka odporność chemiczna.
Ogólnie zespoły łożysk z oprawami z serii Self-Lube składają się z łożyska, zwykle opartego na serii 62 łożysk kulkowych z oprawą żeliwną (ślizgowe dzielone, kołnierz, zespół odbierający) lub ze stali tłoczonej. Zespół łożyska może przyjąć kombinację obciążenia promieniowego i osiowego tak samo jak standardowe łożysko kulkowe. Posiada on wydłużony pierścień wewnętrzny ze zintegrowanym wkrętem dociskowym do blokowania na wale oraz kulistą powierzchnie pierścienia zewnętrznego pasującą do otworu w oprawie, by przejąć wstępną niewspółosiowość do 0,030 radiana.
Dla aplikacji lekkich i ciężkich oraz warunków pracy w wysokich i niskich temperaturach dostępnych jest wiele rodzajów zespołów. Zespoły do pracy przy dużych obciążeniach stosowane są powszechnie w pompach i wentylatorach. Ich pierścień wewnętrzny jest szeroki, co umożliwia korzystanie z wielu różnych metod blokowania. Najprostszy sposób to wkręt dociskowy – nadaje się idealnie do większości aplikacji z wyjątkiem takich, gdzie problem stanowić mogą drgania. W takim przypadku stosuje się pierścień blokujący z kołnierzem mimośrodowym. Podobnie w przypadku, gdy wymagana jest blokada koncentryczna lub w przypadku występowania dużych drgań lub obciążeń udarowych preferowane jest na otworze stożkowym. W przypadku każdego z tych rodzajów blokady stosować można standardowy wałek bez potrzeby precyzyjnego pasowania z wciskiem.
Zespoły do pracy w wysokich i niskich temperaturach
W przypadku aplikacji wymagających, by łożyska Self-Lube pracowały w wysokich lub niskich temperaturach, stosuje się zespoły HLT. Zespoły te ograniczają czynności konserwacyjne, przestoje oraz koszty wymiany w temperaturach od +180°C aż do -40°C.
Dostosowane zwłaszcza do pracy w wysokich temperaturach, zespoły HLT zaprojektowano z wewnętrznym luzem promieniowym C5 oraz maksymalną trwałością smaru i uszczelek nawet w temperaturze +180°C.
Skuteczne układy uszczelniające
Ponieważ łożyska Self-Lube stosuje się powszechnie w środowiskach pracy, gdzie narażone są na obecność wody i brudu (tj. obróbka materiałów, rolnictwo i przemysł tekstylny) dostępny jest duży wybór skutecznych uszczelnień. Standardowa uszczelka typu S składa się z wytrzymałej wytłoczki stalowej z uszczelką wargową z kauczuku nitrylowego. Jej zadaniem jest zatrzymanie smaru wewnątrz łożyska i niedopuszczenie do przeniknięcia zanieczyszczeń do jego wnętrza.
Dla bardziej niesprzyjających środowisk zaprojektowano odrzutnik typu ‘Flinger’. Odrzutnik zapewnia lepszą ochronę razem ze standardowa uszczelka jednowargowa i zwiększa żywotność łożyska w ciężkich warunkach bez zmiany prędkości. Jest wreszcie uszczelka trójwargowa, która zapewnia najwyższy poziom ochrony. Wysoce wydajna uszczelka składająca się z trzech warg z kauczuku nitrylowego zalecana jest wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z dużym stopniem zanieczyszczenia.
Produkty Self-Lube mogą być wyposażone w dodatkowe zabezpieczenie. Tym razem jest to zabezpieczenie dla pracowników fabryki przed ryzykiem, jakie powoduje obrotowy wał. Dla większości standardowych zespołów łożyska Self-Lube z osłoną dostępna jest łatwa do dopasowania ochraniająca pokrywa końcowa. Wykonana ze stali niskostopowej. Pokrywę trudno zerwać, można ją jednak łatwo zdemontować bez uszkodzenia i użyć ponownie.